MANUFACTURING / ENGINEERING / DELIVERY

从铸件开始, 把连接做完整。

连接组件的背后,是从模具与铸造到加工与装配的完整工艺思路。

精密加工生产现场

01 / THE MANUFACTURING PATH

让制造流程看得见。

以下为工艺分组示意;具体路线按产品与订单要求确认。

  1. 01制芯与蜡模
  2. 02制壳与脱蜡
  3. 03焙烧、熔炼与浇注
  4. 04清理与精密加工
  5. 05装配与项目检验

02 / CASTING EQUIPMENT

八套设备,对应明确工序。

覆盖制芯、蜡模、制壳、浇注与清理的铸造设备。

16 吨双工位水溶芯制芯机01

水溶芯成型

16 吨双工位水溶芯制芯机

为需要内部流道的铸件准备水溶芯,具体结构按模具与工艺设计确认。

自动蜡模清洗机02

蜡模清洗

自动蜡模清洗机

在制壳前进行蜡模清洗,为后续涂挂工序准备表面。

机器人全自动制壳线03

机器人制壳

机器人全自动制壳线

以机器人执行制壳工序,使涂挂与周转融入统一生产流程。

自动控制系统脱蜡釜04

脱蜡

自动控制系统脱蜡釜

在受控程序下从型壳中去除蜡料,为焙烧与浇注做准备。

自动焙烧熔炼浇注05

熔炼与浇注

自动焙烧熔炼浇注

围绕型壳处理、金属熔炼与浇注组织铸造工序。

自动控制双腔焙烧炉06

型壳焙烧

自动控制双腔焙烧炉

双腔配置服务于型壳焙烧与工序周转,参数按工艺设定。

双腔自动震壳机07

自动震壳

双腔自动震壳机

铸造后去除型壳,为清理与后续加工准备铸件。

五腔旋转抛丸机08

表面清理

五腔旋转抛丸机

通过旋转工位与抛丸处理完成铸件表面清理。

03 / FROM PROCESS TO RECORD

专业交付, 从约定清晰开始。

在报价与样件阶段确认检验、追溯和随货文件要求,避免把通用资料当作特定批次的实测证明。

讨论项目交付要求
01

图纸与配置

确认版本、接口、材料、密封与关键尺寸。

02

检验与验收

约定检验范围、方法和验收标准。

03

记录与追溯

按项目约定确认可提供的材料与检验记录。

04

包装与交付

明确标识、防护、随货文件与交付要求。

LET’S DEFINE YOUR CONNECTION

从一张图纸, 到一套明确的连接方案。

告诉我们介质、压力、温度与接口,让工程沟通从明确的条件开始。

发起工程评审